一、CRBC交叉滾子軸承介紹
CRBC交叉滾子軸承屬於公司的標準係列（附帶保持器高速型），CRBC係列的內圈和外圈尺寸標準與CRB係列一樣：外圈也是兩半結構，通過螺栓聯接成為一體，內圈是整體結構，但滾子與滾子之間設計有保持器，使旋轉更靈活、摩擦力矩更小，適用於內圈旋轉並且要求轉速較高的應用場合，例如數控機床、SCARA機器人、醫療器械、力矩電機和印刷機械等。
交叉滾子軸承有兩種類型，一種是交叉圓柱滾子軸承，另一種是交叉圓錐滾子軸承。交叉滾子軸承在國外的應用曆史悠久，由於它們的特殊性和優越性，它們被廣泛使用。
二、交叉滾子軸承主要特點
1.出色的旋轉精度
交叉滾子軸承的內部結構采用相互成90°垂直交叉布置的滾子（這也是交叉滾子軸承的名稱的由來），並且在滾子之間安裝了墊片或墊片以防止滾子傾斜或滾動相互觀察有效地防止了旋轉扭矩的增加。另外，在輥子的一側不會有接觸或卡死現象。同時，由於標準交叉滾子軸承的內圈和外圈在結構上分開，因此可以調節間隙，即使施加預緊力，也可以獲得高精度的旋轉運動。
2.簡化操作和安裝
標準的交叉滾子軸承分為外圈或內圈兩個部分。安裝滾子和保持架後，將它們固定在一起。在安裝過程中，可以對連接螺栓和固定法蘭進行微調，以達到理想的負載狀態，安裝過程操作非常簡單。
3.承受較大的軸向和徑向載荷
由於滾子通過墊片彼此垂直地布置在90°V槽滾動表麵上，因此這種設計使交叉滾子軸承能夠承受更大的徑向載荷，軸向載荷和力矩載荷。負載方向。
4.大大節省安裝空間
交叉滾子軸承的內圈和外圈的尺寸小化，尤其是超薄結構具有很高的剛性，因此適合於關節或旋轉零件工業機器人，以及加工中心的旋轉。工作台，機械手旋轉零件，精密旋轉工作台，醫療儀器，測量儀器，IC製造設備等被廣泛使用。
5.型號齊全適用於各種應用
基本的交叉滾子軸承，有不同結構的交叉滾子軸承，以方便使用不同的要求。按主要類別可分為：基礎交叉滾子軸承，高剛性交叉滾子軸承，超薄交叉滾子軸承；從外部結構上看，有內圈分割型，外圈分割型，內圈和外圈環一體型。從內部結構上可分為滿裝滾子型，金屬窗式保持架型、尼龍或者金屬隔離塊型。根據連接方式的不同，有螺栓連接方式，鉚釘連接方式和彈簧式。
三、交叉滾子軸承基本分類
1. RB型（外環分割型、內環旋轉用）
交叉圓柱滾子軸承的基本類型，內圈和外圈尺寸小化。其結構是：外圈為分體式，內圈為一體式設計，適用於需要高內圈旋轉精度的零件。
2. RE型（內環分割型、外環旋轉用）
RE係列模型是由設計概念產生的一種新型，其主要尺寸與RB模型相同。其結構是：內圈為分體式，外圈為一體式設計，適用於要求外圈旋轉精度高的零件。
3. RU型（內、外環一體型）
RU係列型號不需要固定法蘭和支撐座，因為已經對安裝孔進行了加工。另外，由於使用帶座的一體式內圈和外圈結構，安裝對性能幾乎沒有影響，因此可以獲得穩定的旋轉精度和扭矩。可用於外圈和內圈旋轉。
4. CRBC型（外環分割型、內環旋轉用）
CRBC係列模型的結構是：外圈為分體式，內圈為一體式設計，帶保持架的滿裝滾子軸承。適用於需要高內圈旋轉精度的零件。
5. CRBH型（內、外環一體型）
CRBH係列型號的內圈和外圈是一體式結構，用於外圈和內圈的旋轉。
6. RA型（外環分割型、內環旋轉用）
RA係列型號是緊湊型，可將RB內圈和外圈的厚度減小。適用於要求重量輕且設計緊湊的零件，例如機器人和機械手的旋轉零件。
7. RC型（外環分割型、內環旋轉用）
RC係列型號，結構類似於RB係列，外圈為兩部分結構，由三個彈簧卡環連接，內圈為一體式設計，適用於內圈旋轉精度要求高的場合。
四、交叉滾子軸承安裝方法及使用注意事項
軸承是否正確安裝會影響精度，壽命和性能。因此，軸承的安裝方法非常重要。軸承應盡可能安裝在幹燥，無塵的地方，並且應遠離產生金屬屑和灰塵的設備。當有必要安裝在複雜的環境中時，應將汙染降至。安裝軸承時，應根據類型和尺寸選擇機械，加熱或液壓方法。
1.冷安裝
當安裝不太緊的小軸承時，可以使用套筒，並用力錘擊套筒，以將軸承安裝到合適的位置。敲打時，它應盡可能均勻地作用在軸承套圈上，以防止軸承傾斜或歪斜。
大多數軸承是通過壓配合方法安裝的。如果要將軸承的內圈和外圈同時安裝在軸和軸承座上，則必須確保相同的壓力同時作用在內圈和外圈上，並且與安裝工具必須在同一平麵上。
2.熱安裝
在正常情況下，不可能在不加熱軸承或軸承座的情況下安裝更大的軸承，因為隨著尺寸的增加，安裝所需的力也就越大。熱安裝所需的軸承套圈與軸或軸承座之間的溫差主要取決於過盈量和軸承配件的直徑。開式軸承的加熱溫度不得超過120°C。不建議將密封和防塵蓋的軸承加熱到80°C以上（確保溫度不超過密封和潤滑脂的允許溫度）。加熱軸承時，必須均勻加熱，並且不得有局部過熱現象。
3.注油方式
注油方法的工作原理是，液壓油在高壓下穿過油孔和油槽，然後注入軸承和軸徑之間的配合表麵，形成油膜。油膜將配合表麵分開，從而大大減少了配合表麵之間的摩擦。此方法通常用於將軸承直接安裝在圓錐形軸的直徑上。整體軸設計中應包括必要的油孔和凹槽。如果緊定套和抽出套上已加工了油孔和油槽，則也可以使用此方法將軸承安裝在緊定套或抽出套上。
4.軸承使用注意事項
滾動軸承是精密零件，必須相應地使用它們。無論使用何種高性能軸承，如果使用不當，都無法獲得預期的高性能。有關使用軸承的注意事項如下：
1.保持軸承及其周圍環境清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪音。軸承及其周圍附件應保持清潔，尤其是灰塵，工具和工作環境也應保持清潔。
2.使用和安裝時要小心
不允許用力按壓，用錘子直接敲擊軸承，也不能通過滾動體傳遞壓力。
3.使用適當且準確的安裝工具
嚐試使用特殊工具，並避免使用布料和短纖維之類的東西。
4.防止軸承腐蝕
用手直接拿起軸承時，請先洗淨手上的汗水並塗上優質礦物油，然後再進行操作。在雨季和夏季要特別注意防鏽。但是，在某些特殊的運行條件下，軸承可以獲得比傳統計算更長的壽命，尤其是在輕載條件下。這些特殊的操作條件是：滾動表麵（軌道和滾動元件）被潤滑油膜有效隔離，並限製可能導致表麵損壞的汙染物。實際上，在理想條件下，所謂的軸承壽命是可能的。
五、軸承使用中常見問題及對策
強金屬音
1、異常載荷：選擇合適的裝配遊隙和預緊力
2、組裝不良：提高軸加工精度，改善安裝方法
3、潤滑劑不足：補充或使用合適潤滑劑
規則音
1、異物引起溝道鏽蝕、壓痕、傷痕：清洗相關零件，使用幹淨潤滑脂
2、溝道剝落：疲勞磨損，更換軸承
不規則異音
1、異物侵入：清洗相關零件，使用幹淨潤滑脂
2、遊隙過大：注意配合及選擇合適遊隙
3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承
異常升溫
1、潤滑劑過多： 減少潤滑劑
2、潤滑劑不足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑
3、配合麵蠕變或密封裝置過大：軸承外徑或內徑配合麵修正，密封形式進行變更
軸的回轉震動大
1、剝落：疲勞剝落，更換軸承
2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法
3、異物侵入：清洗相關零件，使用幹淨潤滑脂
潤滑劑泄漏大變色
1、潤滑劑過多：減少潤滑劑
2、異物入侵：清洗相關零件
